傳統砌磚一分煤炭主要原料，生產出的產品放射性強，收縮率高、抗滲水性差、施工周期長、施工較難等缺陷，作為新一代的加氣砌磚采用了優質的玻璃砂為主要材料，在國家專家工藝部一大龍專機技術人員的精心調試下，運用一流的工藝設備，生產出的砂加氣砌磚，叫傳統的灰加氣砌磚具有無放射性、收縮率低、抗滲水性好、施工周期短（干法施工）、施工簡便（可省去內墻抹灰、掛網等工藝）等優點，同時砂加氣砌磚還可運用做外墻材料，省去了外墻保溫層，造價低，有力地推動了現代房產建筑事業的發展，也同時為城市中的每一個家庭提供了環保、安心的家園。
蒸壓加氣工藝
蒸壓加氣混凝土生產過程實際上是一種礦物結晶的過程，通過認為的控制，經過球磨，精確配比，發起（泡）、預養、切割、蒸壓等工藝過程，制造出硅、鈣物質在特定環境下形成多孔的、化學物理性質穩定的硅鈣結晶（托勃莫來石）
傳統煤炭與硅砂的差異
傳統煤炭含硅量為60%左右，而硅砂含硅量達96%，質純無有害元素，生產出的砌磚成品各方面性能能有明顯提升。

綠色環保   砂礦所采用的砂經檢測不含任何放射性元素，完全達到綠色環保的建材要求。砌磚生產應用保護了國家耕地，避免粘土磚燒制的高耗能、高污染和對耕地的侵占。
輕質高強    砌磚的重量相當于實心粘土磚的三分之一，混泥土的四分之一，作為墻體材料可減輕建筑物的自重，節約了建筑材料和工程費用。
保溫節能    加氣混凝土的導熱系數一般為0.11-0.18W/m?K，僅為粒土磚和灰砂磚的1/4-1/5，（粒土磚的導熱系數為0.4-0.58W/m?K；灰砂磚的導熱系數為0.528W/m?K），為普通混凝土的1/6左右。實踐證明：20厘米厚的加氣混凝土墻體的保溫效果就相當于49厘米厚的粘土磚墻體的保溫效果，隔熱性能也大大優于24厘米磚墻體。
抗滲防潮    砌磚內有密切的獨立球狀結構，因而吸水導濕緩慢。采用淋浴噴頭分別向240mm厚的粘土磚墻和加氣混凝土墻噴淋，粘土磚12小時后全部浸透，而加氣混凝土墻72小時深水深度為80-100mm，因為同時適用于外墻
防火阻燃    砌磚本身是最高消防等級的無機不然材料，10cm厚墻體系統的防火極限時間可超過24小時，可廣泛應用于防火墻。
耐候持久    砂加氣混凝土砌塊試件在大氣中暴露一年后抗壓強度增加25%，砌磚是無機材料，內部機構穩定，使用壽命超過50年。